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除水风刀 不锈钢风刀 铝合金风刀

更新时间:2018-12-05

简要描述:

除水风刀 不锈钢风刀 铝合金风刀:在出风口两侧边特别设计了一定数量的引风口,利用风洞效应,气流贴边原理,有效增加了出风风量,更适用于大风量、快速干燥或冷却需求的场合。超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材、片材机生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于对有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。

型号:点击量:572

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除水风刀 不锈钢风刀 铝合金风刀

采用不锈钢304为刀身本体,铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。
 强风型风刀出风风量比标准型要强几倍。
 引风口可调到0.3mm,实现牵引风量可调、风速可调、风压可调。
 出风口宽窄可调(6-8mm),订制长度可达6米。
 多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,
方便安装。
 zui高风速200m/s,zui高耐温250℃,zui大耐压2kgf/cm2。
 结构采用独特设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%。
 可配套涡流风机、离心风机、空压机使用,应用灵活方便。
 与热风机配套,可进行大面积的热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

 

 风机风刀吹水 除水产品参数:

急速去水,风速:70~120m/s    出风口宽度:1~1.5mm
一般去水,风速:50~80m/s     出风口宽度:1~1.5mm
水性涂层干燥,风速:40m/s     出风口宽度:5mm
蒸气杀菌,风速:70~150m/s     出风口宽度:0.3mm
热风干燥,风速:20~60m/s     出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃
热风急速干燥,风速:60~80m/s   出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃

风刀是在吸收国外先进技术及不断实践的过程中进行设计,适合现代工业产品快速干燥的换代产品,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。产品系列包括:标准型风刀,标准小风刀,精密型不锈钢风刀,精密小风刀,强风型风刀,弯曲型风刀,循环型风刀,标准热风刀,循环型热风刀,标准小热风刀,精密小热风刀等。

风刀采用不锈钢304为刀身本体,铝合金6061为刀片,或采用全不锈钢304制作,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。

风刀分类风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气),它使用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。

针对不同的需要,延伸出不同功能的风刀:

标准型风刀

小风刀

通用型不锈钢风刀

精密型不锈钢风刀

强风型风刀

弯曲型风刀

吸屑风刀

弧形组合风刀

环形风刀

热风刀

小型热风刀

循环型热风刀

耐腐蚀风刀

离子风刀

高压风机风刀,吹水风刀,除水风刀-工作原理

压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕zui大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

除水风刀 不锈钢风刀 铝合金风刀特点

1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;

2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;

3、风刀zui大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;

4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;

5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。

高压风机风刀,吹水风刀,除水风刀-应用

风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:

1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。

7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。

除水风刀 不锈钢风刀 铝合金风刀

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