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非标 加长轴 耐高温长轴电机 隔热电机

更新时间:2018-12-08

简要描述:

非标 加长轴 耐高温长轴电机 隔热电机;我公司的耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机采用耐高温绝缘材料制造,它能够保证马达在高温环境下安全运行,不老化,不烧毁,虽然目前国内生产高温马达的企业不是很多,但高温马达的应用范围广,市场前景可期。其电机性能是根据风机泵类负载的特点设计的,可节省能源、绝缘结构。

型号:点击量:489

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非标 加长轴 耐高温长轴电机 隔热电机

我公司专业生产销售耐高温180度/200度/250度/300度/500度的长轴电机;加长轴电机是一款非标轴加长电机直连三相(或单相)马达的一体机,主要由长轴电机本体、轴承、转子、马达(电机)、线圈等零部件组成,可根据客户要求:定做轴加长电机、轴加粗、轴头外螺纹攻丝、轴头内螺纹攻丝、加散热风轮等;详情请本公司。

非标 加长轴 耐高温长轴电机 隔热电机性能特点:

1.高温马达采用时尚铝合金外观设计,造型美观。

2.选用高精度轴承,特种轴承润滑脂,噪音低,振动小。

3.用高科技设计,降低马达的电磁负荷,提高马达的高性能效率。

4.高温马达达采用耐高温H级绝缘材料,保证马达在高温环境下安全运行.不老化,不烧坏。

5.用先进热力学分析方法结构设计。

6.温马达的轴可根据客户要求订做,可加长改短.轴材质分别为不锈钢轴与铬钢轴。

7.高温电机电压:单相220V 三相220V/380V,2极与4极/6极都可订做.

技术参数
1、 加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、 使用温度:蒸汽加热:50-140℃,zui高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、 配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定货时表明。
7、 使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。

 

功率可订范围:从0.025KW-7.5KW的功率等级范围,9种机座规格.接线座与机体整体铝合金压铸结构,密封性好,完全符合IP54、IP55外壳防护等级标准.增强散热筋设计,使机组具备更强的冷却能力.在恶劣的环境下维持电机良好的运行性能.精确的动平衡校正及专用的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、静音.提供B级、F级绝缘等级制造.预设置的出轴密封装置,与电机、风机配套连接时,密封性能可靠安全.符合IEC尺寸标准及IM国际安全结构方式,具备优良的互换性.

欢迎新老客户来电定制,我们坚持以优质的价格、良好的服务,满足于广大厂商的需求,咨询,采购!     

 使用手册一:

1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。

2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。

3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。

4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。

5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。

7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。

 适用范围

  耐高温长轴电机-热风循环风机适用于;烤箱-烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。

的故障分析与排除

   RXH型热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音 耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。本设备 采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠,整机噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合药厂GMP生产规范的要求。
的工作原理
   箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。

2 净化热风循环烘箱的故障分析及解决方法
2.1 故障现象描述
   闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。
   2.2 故障分析
   首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。
   2.3故障检测及排除
   经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电 源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:(1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相
   或绕组断路现象。(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况
   进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一 种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件, 它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。 闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱 提供的技术参数要求和工艺参数要求。

 非标 加长轴 耐高温长轴电机 隔热电机

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